AUTOTYPE 柯图泰 感光乳胶网版干燥操作指南

2017-05-25 16:56:00
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摘要:AUTOTYPE 感光乳胶网版干燥操作指南 为了得到最强的膜版,Plus系列感光胶在涂布后需要彻底的干燥。网版干燥的方式可以同样影响最终的结果,因此需要把它作为起重要作用的膜版制作流程。这里有两大重点需要考虑-(1)干燥时的温度和(2)湿度。

AUTOTYPE 感光乳胶网版干燥操作指南

为了得到最强的膜版,Plus系列感光胶在涂布后需要彻底的干燥。网版干燥的方式可以同样影响最终的结果,因此需要把它作为起重要作用的膜版制作流程。这里有两大重点需要考虑-(1)干燥时的温度和(2)湿度。

温度:

Plus系列感光胶除了可以被紫外线硬化外还可以通过干燥硬化。温度超过摄氏40度(104ºF)开始对硬化产生影响,当干燥温度升高 这种影响就会越严峻。

高温干燥的第一表现为显影速度慢、显影困难和损失分辨率。当你的生产计划非常慢必须要把干燥温度设在摄氏45度 (113ºF) 或者更高时,那么你可能遇到更极端的问题那就是膜版将完全不溶,这是你必须确保膜版在干燥后立即去除。

湿度:

干燥不充分是网版失败最大的导因。干燥为什么这么重要的理由很简单,对任何直接膜版体系(毛细或者直接型感光乳胶),重氮光敏化剂(以章鱼爪表示)是同聚合体键完全分离的。

在曝光过程中,重氮敏化剂与聚合物键连接。以章鱼腿来表示。你所能达到的连接越多,那么膜版将会越坚硬。当膜版还潮湿的时候就进行曝光时,重氮就会和水分子进行反应而不是聚合物。

这就意味着即使你完全曝光了网版(也就是所有重氮反应了),一大部分重氮将和水反应。结果就是得到一张较软的膜版,在印刷机台上就会很快破坏。

 

Drying cabinets干燥橱

Plus系列网版需要被横着干燥并且刮刀面朝上,这样可以使得感光乳胶下沉至网版的印刷面。如果是竖着干燥,那么感光乳胶有机会在干燥前流动,这样可以导致‘垂落’或者在朝着接近网框底部的地方形成厚的膜版厚度(EOM)。

判断网版什么时候是已经干燥好了,可以用手触摸表面,不过表面不粘了那么说明已经干好。然而,一个更准确的方法是使用一台精准率在5%以下的水分测定仪。

左图设备来自Elcometer

一个好的干燥橱需要拥有以下几个特征:(1)光密封的,(2)通过热静力学控制温度,精确度在+ 1°C内,(3)空气流通好,(4)过滤空气以及(5)除湿装置和装满干燥空气。

左图设备来自Natgraph Ltd

重要提示:

当网版在潮湿的环境中干燥时(气候条件、密封的房间或者很多网版同时干燥),安装一套廉价的除湿器将戏剧性的改善干燥。花费不足£200/€200/$300,这些装置可以加速生产并且可以防止网版在机台上破坏而产生的损失。

为什么干燥如此重要?

一些干燥不足的典型症状是:精密的细节可能会在膜版制备过程中被洗掉,有可能会针孔过多,它可能h会在印刷过程中变的很粘,或者会在印刷台上就破坏。

不幸的一个常见的机台印刷时故障连锁效应是需要很快很匆忙地就更换新膜版。如果在之前认为干燥不是什么问题,那么膜版肯定会在一开始就赶着制作。

要理解为什么干燥产生如此大的差异,我们就需要考虑它是如何工作的。通常情况下,我们会使用干燥柜,从膜版表面=去除水份最后得到干的膜版用干曝光准备。

如何进行网版干燥?

当空气湿度完全饱时,它的水含量已达到它所能含有的最大的量,如果我们试图让更多的水进入空气那么它并会凝结成露水或雾。相对湿度(RH)是空气中实际水的含量和最大可能水含量的百分比。所以,你可以很容易地看到,如果空气干燥柜是完全饱和的,那么就没空间干燥水了。

在左边的图像代表100%RH=完全饱和,该中心的形象代表50%RH=环境,而右侧图像代表0%RH=非常干燥。

想一想这些典型的场景;有几个膜版在干燥柜内干燥,但同时也有几个网框刚刚被回收,并正在为准备再次涂部干燥。也许这是一个阴雨天,使空气被抽入干燥橱内时已经接近饱和。也许模具是按批涂布的干燥柜内已挤满待干燥膜版。也许有大量的网框需要被回收,高压枪在回收室创建了一个非常高湿度大气的局部环境。

不管什么原因,水越多干燥橱内的湿度就越高较高,干燥速度就越慢。在这些场景中的任何一个,所使用的网框根本就不能达到其膜版所应该有的或者可以达到的坚固性能。

空气湿度低是获得良好干燥极其重要的条件,但它是非常难以控制。此外,如果有没有空气流动使水蒸汽从膜版表面被蒸发出动,那么干燥会很差。这是因为在靠近膜版的表面形成了一层很薄的高度潮湿的空气,减慢了干燥速度。

在左边的图像显示网框在非常潮湿的环境下干燥,网框旁边的饱和空气不会允许水从网框上蒸发。在右边的图像显示网框在低湿度环境下干燥,在网框上的水很快就会被蒸发到空气中从而使得网框得到彻底干燥。

但是什么温度呢?

该图显示了完全饱和(100%RH)空气随温度的变化。例如,空气温度在31℃以下可容纳的水是在20℃下时的两倍。

随着温度的升高加快干燥的唯一问题是,温度高于35℃时感光乳胶中的聚合物可以开始熔化,会导致该膜版很难显影出和降低膜版的分辨率。更高的温度可以导致重氮反应并且感光乳胶将变得完全不可溶。

理想的情况下,将湿的网框在一个专用的干燥橱内干燥,另外还有一个单独的膜版干燥柜,温度应设置在低于摄氏35度,空气要流通,或至少有抽湿装置。

诚如顶端尖,一个简单的,低成本的降低湿度的办法,是在干燥橱或烘房内安装除湿机,从而可以大大加快网版干燥速度。

综上所述,网框干燥不够是最常见的膜版故障的三大原因之一,仅次于网前准备和曝光不足,但它可能也是目前最没有被认识到的。但正确干燥网框是相当简单的,它可以通过减少印刷机台故障而为您长期节省大量的资金。

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